河南鍛造模具廠分享開模注意事項

    開模前，我們要確認產品要求。材料是什么?是哪個供應商提供的?相同材料的不同供應商不會縮小相同的尺寸。分型線有什么要求?外觀要求是什么?你想要蝕刻嗎?或拋光?

    如果要后期處理，如噴涂，做模具時要考慮。以上問題都清楚之后，今天我想跟大家談一下關于注塑模具開模需要注意的事項有:

    1、注塑模具要選擇合理的排氣位置及其體積控制。否則，鞠躬|從注塑不滿和產品“缺乏材料”。

    2、注塑通道的選擇要合理，使物料能夠均勻的到達各個部位(流道是相同的)，并且要有足夠的儲存，以保證塑料在收縮過程中供給塑料。

    3、選擇合理的剝離方式，選擇合理的推桿位置和數量，確保產品在推出過程中不被損壞。

    4、每種材料的收縮系數不同，模具應具有合理的收縮率。

    5、注塑模具材料的后處理是不需要的，因為:塑件柔軟，不需要硬度等特殊要求，而且熱處理過程可能會引起模具變形。

    6、注塑模具中的冷卻(水道)與產品的尺寸、形狀、塑性、保溫時間等因素有關。

    7、模具型腔內的粗糙度應達到“鏡面級”，否則產品脫模困難，產品被推出時因受力過大而損壞。定位銷、封閉面等零件的粗糙度由標準規定。

    8、注塑模要有足夠的剛性，否則合模壓緊會產生變形，造成“飛邊”。

    9、模具與注塑機的固定方式應合理、可靠、牢固，防止合模過程中因位移引起的事故。和拆卸容易。

    10、模具在無回位彈簧的情況下隨動模具部分-隨注塑機移動，是模具頂針板與機頂針桿連接在一起(俗稱強頂)。