鶴壁岳翔模具科技有限公司
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河南鍛造模具廠分享開模注意事項
開模前,我們要確認產品要求。材料是什么?是哪個供應商提供的?相同材料的不同供應商不會縮小相同的尺寸。分型線有什么要求?外觀要求是什么?你想要蝕刻嗎?或拋光?
如果要后期處理,如噴涂,做模具時要考慮。以上問題都清楚之后,今天我想跟大家談一下關于注塑模具開模需要注意的事項有:
1、注塑模具要選擇合理的排氣位置及其體積控制。否則,鞠躬|從注塑不滿和產品“缺乏材料”。
2、注塑通道的選擇要合理,使物料能夠均勻的到達各個部位(流道是相同的),并且要有足夠的儲存,以保證塑料在收縮過程中供給塑料。
3、選擇合理的剝離方式,選擇合理的推桿位置和數量,確保產品在推出過程中不被損壞。
4、每種材料的收縮系數不同,模具應具有合理的收縮率。
5、注塑模具材料的后處理是不需要的,因為:塑件柔軟,不需要硬度等特殊要求,而且熱處理過程可能會引起模具變形。
6、注塑模具中的冷卻(水道)與產品的尺寸、形狀、塑性、保溫時間等因素有關。
7、模具型腔內的粗糙度應達到“鏡面級”,否則產品脫模困難,產品被推出時因受力過大而損壞。定位銷、封閉面等零件的粗糙度由標準規定。
8、注塑模要有足夠的剛性,否則合模壓緊會產生變形,造成“飛邊”。
9、模具與注塑機的固定方式應合理、可靠、牢固,防止合模過程中因位移引起的事故。和拆卸容易。
10、模具在無回位彈簧的情況下隨動模具部分-隨注塑機移動,是模具頂針板與機頂針桿連接在一起(俗稱強頂)。