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如何降低注塑成本?

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如何降低注塑成本?

發布日期:2020-04-03 作者: 點擊:

  如何降低注塑成本?


    如何降低注塑生產成本,一直是注塑企業面臨的問題。河南鑄造模具廠家列出以下三個可以有效避免的注意事項:


    一、生產車間


    生產車間的布置主要從兩個方面考慮:在滿足生產需求的前提下,根據生產工藝進行優化布置,滿足特定生產條件下靈活的能源需求。


    1.在滿足穩定生產用電需求的同時,適當減少電力供應,防止因供過于求而造成的過度無功能消耗。

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    2.建設有效的冷卻水循環設施,冷卻水系統配備有效的保溫系統。


    3.優化車間整體生產布局。許多生產過程有順序協調。合理的協調可以減少周轉所需的時間和能量消耗,提高生產效率。


    4.照明和其他工廠設備應盡可能與有效的小型設備分開控制。


    5.定期維護車間設備,避免損壞公共設施,影響生產正常運行,增加能源消耗。


    二、注塑機


    注塑機是注塑車間能耗較大的設備,其中突出的是電機和加熱。


    1.根據產品的特點選擇合適的注塑機進行“大馬車”注塑機往往意味著大量的能源浪費。


    2.選用全電動注塑機和混合注塑機,節能效果好,可節省20-80%的能源。


    3.采用電磁感應加熱、紅外加熱等新型加熱技術,可實現20-70%的加熱節能。


    4.對供暖和制冷系統采取有效的保溫措施,減少冷熱損失。


    5.保持設備傳動部分潤滑良好,減少因摩擦增加或設備運行不穩定而增加的能耗。


    6.選用低壓力液壓油,減少液壓系統工作能量的浪費。


    7.采用平行、多腔注入、多組分注入等加工技術,可顯著節能。


    8.傳統機械液壓注塑機還具有多種節能驅動系統,取代了傳統定量泵機械液壓注塑機具有顯著的節能效果。


    9.定期維護加熱、冷卻管道,確保管道內無雜質、無結垢、無堵塞,達到設計的加熱、冷卻效率。


    10.確保注塑機處于良好的工作狀態。不穩定的加工會導致劣質產品,增加能源消耗。


    11.確保所使用的設備與要加工的產品相適應。

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    三、注塑模具


    河南鑄造模具結構和模具狀態對注塑成型周期和加工能耗有很大影響。


    1.合理的模具設計,包括流道設計、澆口形式、型腔數、加熱和冷卻通道,有助于降低能耗。


    2.使用熱流道模具不僅可以節約材料,降低材料回收的能耗,而且在成型過程中具有顯著的節能效果。


    3.仿形快冷快熱模具可以顯著節省加工能量,獲得更好的表面質量。


    4.保證各型腔的均勻填充,有助于縮短成型周期,保證產品質量的均勻性,具有優異的節能效果。


    5.采用CAE輔助設計技術進行模具設計、模流分析和仿真,可以降低模具調試和多模維修的能耗。


    6.在保證產品質量的前提下,采用低鎖模力,有利于延長模具壽命,快速充型,節約能源。


    7.對模具進行維護,確保加熱冷卻水通道的有效運行。


本文網址:http://www.divedns.com/news/636.html

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